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| 产品概述
文丘里喷射器的喷嘴出口处由于高速汽流的引射作用形成低压，工作蒸汽与被抽气流在混合室进行混合，并进行能量交换，混合气流在扩压管内得到减速增压。由于用户对真空度要求不同。每台蒸汽喷射真空泵可由单级或数级串接。级数越多，真空度越高（残压越低）。一般吸入压力与级数的关系如下：
为了降低第一级和第二级喷射器的工作负荷和蒸汽耗量，在第一级和第二级喷射器之间设置了中间冷凝器。 为了降低第一级喷射器的排空噪音，在第一级喷射器后设置消音冷凝器 中间冷凝器和消音冷凝器可分为直冷式或间冷式。 直冷式冷凝器亦称混合式冷凝器，可分为喷淋式和筛板式。 间冷式冷凝器亦称列管式冷凝器。 型号标准
产品用途 1 适用于气力输送，废气（尾气）回收（捕集），减压蒸发，加氢裂解，催化重整。 2适用于化纤脱水，油脂脱水，无机盐、碱液及其它化合物的真空浓缩蒸发。 3：适用于甘油蒸馏，油脂蒸馏、油脂脱色、切片干燥，真空脱泡，单体回收，浓缩结晶，真空浸渍，真空回潮等。 4 适用于脂肪酸蒸馏，油脂脱臭，浓缩结晶，升华干燥，蔬菜真空脱水等。
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| 安装说明 文丘里喷射系统的安装质量对其安全运行和工作能力有很大影响。因此在安装前必须了解安装规程，下面几点供用户安装时参考。 1.安装前的准备工作： ①施工前，用户必须熟悉工艺流程图和设备安装总图；了解装配尺寸，装配要求，技术条件及相互连接的部件； ②对待安装的部件进行清点，并对各部件进行检验，对不合格的产品，应通知供货单位派人进行修复； ③对安装的部件内部进行彻底清除，尤其是蒸汽管道和冷却水管道的杂物，是造成真空泵工作不正常的主要因素之一； ④严格检查蒸汽管道内表面锈蚀情况，并在安装前彻底清除锈块，锈蚀严重的管道禁止使用。 ⑤检查安装设备的机座的地脚螺栓相互间位置尺寸是否正确，机座高度是否符合设计要求。 2.安 装： ①各设备安装尺寸见设备安装总图 ②安装时先从各冷凝器定位安装开始，先将第一主冷凝器吊装在机座上，对第一主冷凝器的安装位置进行校正，合格 后将第一主冷凝器完全固定；混合冷凝器必须垂直安装（允许垂直误差小于2°）。 ③其余冷凝器的安装要求同上。 ④然后将各级喷射器连接在系统和冷凝器之间，每个喷射器的连接类型和排列已在工艺流程图和设备安装图里表示。喷 射泵的方向未经预先同意不能改变。 ⑤蒸汽喷射直空泵冷凝器的安装高度为冷凝器出水口离液封水箱液面12米。大气腿应伸入液面下，深度应等于其管径， 且不小于200mm。 ⑥第一、二级喷射器中重量、尺寸较大的喷射器应以于支撑，固定。 ⑦安装蒸汽管道和冷却水管道时，不能有焊渣等杂物残留在管道内，以防止喷嘴堵塞。 ⑧蒸汽管道应有保温措施，并以1%的坡度向蒸汽分汽缸倾斜。 ⑨当蒸汽喷射真空泵为单级泵或多级泵不带中间冷凝器时，设备的安装高度不受限止。排大气的消音冷凝器（直冷或 间冷）的安装高度也不受限止。 ⑩安装后整个真空系统要求有良好的密封性，所有的真空室、真空管道、排水管及各级蒸汽喷射器的连接处均应严格 密封，并进行密封检验。 3.安装注意事项： ①根据冷凝器下水管尺寸安装真空冷凝器的下水管，如下水管需折弯安装时，其斜管与垂直管的夹角不应大于45°，下 水管的底部应配有法兰，以便真空设备进行气密性试压检漏时密封用； ②与真空设备相连接的各管道应严格按设备安装总图要求的通径配备，不得随意变小管径； ③各连接法兰密封面的垫片要平整，不得有折痕，垫片内径不得小于管口内径。 ④按设计要求安装供水管线，安装完成后在与冷凝器接口连接前，对供水管线进行吹扫，然后供水系统进行水压试验， 试验压力为0.4MPa(G)，保压30分钟，不得泄漏，试压合格后拆除盲板，将供水管与冷凝器连接； ⑤按设计要求安装供汽管线，安装完成后在与各级喷射泵接口连接前，对供汽管线进行吹扫，然后供汽系统进行气密 性试验，试验压力为1.0MPa(G)，保压30分钟，不得泄漏，试压时压力需逐步提高，试压合格后拆除盲板，将供汽 管与喷射器连接； ⑥安装完成后，将真空设备的所有接口用盲板封死，对真空设备进行气密性试压检漏，通0.2MPa(G)的压缩空气，保 压24小时，要求每小时的平均压降不大于2%，气压试验应在安全部门监督下进行，真空设备进行气密性试压检漏 包括各级真空泵，冷凝器、泵间接管、冷凝器的排液管。 |
