管式混合反应器工作原理适用于的快速反应、聚合反应、强放热、易燃、易爆的反应工艺，尤其是高温、高压、高粘条件下。管道反应器最大的优点是利用静态混合器的优势。它比釜式反应器反应稳定、放热量均匀，耐压、耐高温性能好，而且造价便宜许多

氯浆静态混合气的工作原理是为了浆与氯气的均匀混合是提高氯化质量的关键。国内纸厂早期普遍使用混合泵、喷射式、涡轮搅拌式等功能型浆氯混合器，由于污染严重，且混合效果不理想。而浆氯静态混合器具有混合效果好、无污染、流程简单、能耗小、安装维修方便等优点，故而近年来出现浆氯混合器由功能型向静态型的转化.

喷射混合器工作原理是压力较高的流体必须通过喷嘴喷出，被称为工作流体，它通过喷嘴时线速度很高，

 压力降也较大。压力较低的流体从喷射混合器侧面吸入，被称为引射流体。标准的喷射混合器由

接受室、喷嘴、混合室、扩散室组成。

非金属管道静态混合器的材质分别采用以下几种：

管道材质：PVC、U-PVC、PP、CPVC、PTFE、FRP（聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、玻璃钢等）;

内件材质：PVC、U-PVC、PP、CPVC、PTFE、FRP（聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、玻璃钢等）;

单元型式：一般采用SMK、SMX、SML、SV几种选用；

应用范围：一般适用于酸性和碱性介质的稀释、混合、反应、萃取、乳化；

典型应用：污水处理　酸碱中和

喷雾式静态混合器工作原理是用于气-液混合工艺场合，我公司采用特殊的雾化喷嘴使液体达到充分雾化后再经SV型静态混合器混合，使气体与液体充分混合。

煤气混合器主要用于二种或二种以上气相燃料的混合，能在很短的距离内达到均匀混合的目的，消除不均匀分层现象。有利于在较短的距离内设置华氏指数，热值指数，控制仪等。

氧气混合器的工作原理是适用于高炉富氧管道，氧气与空气充分混合，提高燃烧温度。本产品完全可应用于将两种不同重度的气体进行混合的工艺装置中.

浸没式汽水加热器是一种节能型蒸汽加热器，它具有加热迅速，消音效果好，能平静把冷(液)水加热至沸点。由于采用全新的消声结构，噪声降低至50dB以下，解决了传统加热方式费用高、噪声大、占用机房面积、安装工程量大等难题，并且可以与智能水湿自动控制器、液位自动控制报警仪联动，为全自动运行的热水制备系统。

JHF型静态混合器与其他型号的静态混合器不同，它是用管子制作内部单元，所以不仅能提高各种高粘度介质的传热分系数，而且能在放大以后仍然保持高的比体积传热面积，从而确保了高的比体积传热速度。对于粘度高于3千厘泊的高粘度介质，JHF型的传热分系数可达200-400W/m2℃，与普通的列管式换热器相比提高4-5倍。用于高粘度介质的加热、冷却、热量回收等过程。JHF型的另一个突出优点是，整个换热器的每个同一截面处温度分布均匀。它不仅依靠流体从管壳壁到管壳中心的双向流动。使物料温度变得均匀，而且从内部进行均匀加热（或冷却）。JHF型的这个优点使它用作聚合反应器时，基本上能消除由于温度分布不均匀造成的聚合不均匀，有利于提高聚合物的质量，对于减少能耗、提高转化率大有好处。

对于强放热的液／液反应过程可以采用SJF型强化传热混合反应器。SJF型强化传热混合反应器水平安装，并带有SV型静态混合器作为配件，以确保互不相溶的液／液相混合均匀，需要停留时间较长的液／液反应过程，静态混合器的长度也较长，此时各台静态混合器之间可用180°的弯头来互相连接，组成单元反应器。

蒸汽减温器是近代节能工程普遍采用的一种设备，该设备由减温水雾化装置与组合式汽化单元两大部分组成，雾化喷嘴对减温水进行压力雾化，分散于高温蒸汽汽流中，组合式汽化单元进一步对雾化减温水强制性旋转、剪切破碎，并在汽化单元内件表面被吸热汽化，显著强化了汽化过程，达到高温蒸汽的减温。该设备具有结构简单，雾化减温效率高、能耗小、投资少、操作弹性大、安装维修简单等优点。

SQS系列汽水混合器是新型节能环保产品，它是利用蒸汽与水直接混合将水加热，具有低噪声、无振动、热交换效率高、节省能源等特点，被广泛地使用在生活、生产用热水及热水采暖和热力除氧等系统中，该加热器主要由喷管、壳体、网板、垫圈等部分组成，被加热水通过呈拉尔管状的喷管时，蒸汽从喷管外侧通过管壁上许多斜向的小孔喷入水中，二者在高速流动中瞬间良好混合，以达到加热的目的 。

管道静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备。除了在石油炼油、化工行业被广泛应用外，在医药、食品、矿冶、塑料挤出和环保等部门也被广泛应用。