目前石化行业的油罐脱水均采用人工操作,对油水的分离无法严格控制,排水的含油量比较高,这不仅造成油品的浪费,也污染了环境.尤其人为误操作时有发生,带来极大的安全隐患.自动切水器

的开发和应用对石油化工业的生产技术和生产自动化的提高,无疑是一项重要的贡献.它解决了石化行业的油罐脱水采用人工操作,对油水的分离无法严格控制,排水含油量较高,造成油品浪费,污染环境等

问题,克服了人为误操作带来的极大安全隐患.自动切水器无人值守已经普遍采用了。

      自动切水器安装在油罐下部,利用浮力产生的机械力自动开启排水,并且排水完成后能自动关闭,不需要人工干预,不消耗能源,不存在防爆问题.经过自动切水器排出的水经过一级油水分离装置,将排

出的水中油 100%回收,排出水含油指标大大低于排放标准,既达到了自动切水的目的,保障了生产的安全运行,又解决了目前自动切水系统跑冒滴漏的问题,使出水指标稳定低于排放标准,既减轻了工人的劳

动强度,又减轻了后期污水处理的负荷和对环境的污染。

       自动切水器原理是利用不同介质密度差的特性及在同一密闭容器内压力处处相等的原理,使油水分离,油流回大罐内,水流沉于罐底,依靠浮筒上下运动作动力源,灵活有效地控制排水阀的启闭,达到切水阻

油之目的.后续的油水分离装置是采用先进的阻截除油技术,独特的HK纤维实现了水过油不过,实现了油水的彻底分离.

       自动切水器的安装使用与维修：

1.本产品出厂前由本厂整机组装好,发运至用户,由本厂派人员调试,设备必须安装在坚固平整的地基上,切水器的进水口应水平于储罐排水阀的中心线,连接点必需密封,紧固。

2.本产品整体结构为不锈钢制造,阀的密封垫不易损坏且耐腐蚀,不需特殊维护。

                                                                                                       自动切水器原理安装