在储存过程中， 油品内所含的水会沉到罐底， 为了降低油品含水率， 减轻下游装置负荷或达到产品标准， 需对油品进行切水操作。 多年来， 许多企业一直采用人工脱水的方法， 该方法受操作人员

经验影响， 常常不能满足生产需要且存在较大的安全隐患。油罐自动脱水器的切水原理是利用密度差的机械浮筒式， 由容器、 浮筒无压阀等部分组成， 利用不同介质密度差的特性及在同一密闭容器内压

力处处相等的原理， 使油水分离， 油品回流至储罐内， 水流沉于罐底， 依靠浮筒上下于东作为动力源， 灵活控制排水阀启闭， 达到切水阻油目的。油罐自动脱水器在性能可靠性上较好的满足了仓储油

品切水需求,灵活的杠杆机构,自动排污,无压阀内置于浮筒底部， 原油切水时只需

保温工作做好即可。  

        油罐自动脱水器采购前的注意事项

（1） 在设计选择自动切水器之前,应充分考虑油品的性质,油水密度差较小、存在油水乳化,杂质较多建议不采用自动切水器.（2）自动切水器的设计选择应与储罐的设计一并开展，根据不同型式的切水器， 

设计储罐的排水及回油型式.（3）安装前应仔细检查产品的外观和切水阀等主要部件是否有碰撞,以及对产品性能是否有影响， 如有上述情况应和厂家联系更换（4）安装时应根据油品介质的密度由厂家负

责调整配重,以确保切水器正常,高效的工作.（5）切水器进水管分虹吸安装和平直安装,虹吸安装可以直接从罐壁接入， 达到完全切水的目 的。 平直安装为了保证罐壁的强度及更好地脱尽罐中的水， 应采

用在罐内加设积水坑并将进水管接入积水坑内。 在此建议采用虹吸安装, 某煤制油化工企业除球罐外其余全部为直接接在油罐排水管上的虹吸安装方式 ；（6） 对于采用虹吸安装方式的切水器一定要设有

回油管，否则由于油水密度差异及 U 形弯的存在就起不到回油的作用.（7）对于采用平直安装的切水器可以不设回油管，设计时储油罐与切水器连接管不能太细.建议设计 DN150及以上，连接管必须保证

储罐侧比切水器侧要略高,严禁出现接管储罐侧比切水器侧低的情况， 严禁出现上袋、 下袋配管， 如果出现上述情况将会出现不能回油的情况,但仍建议设计加设回油管.（8）切水器设计安装时,切水器的安

装顶部标高必须低于油罐罐底（积水坑）的标高,否则存在油罐底部存水,脱水不干净的现象.（9） 回油管的安装高度必须高于进水管 ； 高差应不小于200mm， 回油管不能太细需保证 DN50以上， 否则不

能很好地进行回油 ；（10） 在切水器进口法兰和油罐排水之间、 回油管上分别安装一个小的手动阀,以备检查之用,能够将切水器安全切出.（11）根据油品的油质,可以在切水器进水口上增加安装过滤器.（

12）切水器应放在平整坚固的平台上.（13）在设计储罐时,为了保证储罐内的水脱除干净,同时保证切水器的工作效率， 建议储油罐设计集水坑.（14）在北方寒冷地区或油品易冻凝时,设计必须考虑伴热保

温措施,考虑到油品的易燃易爆特性不建议选择电伴热,最宜选择热水伴热， 特殊要求可以选择蒸汽， 但蒸汽尽量选择压力较低的等级， 防止切水器的存水及油品沸腾。

         自动脱水器的应用及注意的事项正确使用脱水器， 懂得使用中的注意事项， 做好切水器维护保养工作。（1） 切水器安装完毕后， 关闭出水阀门用水进行排空，使用时打开回油管和进水管上的阀门，

 水进入桶体， 水位升高，对于机械式脱水器有如下过程： 浮球（桶） 上升， 阀门自动打开，开始排水直至罐中积水全部切完， 油开始进入桶体， 浮球（桶）下降， 使阀门自 动关闭停止排水， 以此往

复循环达到自 动切水的目的。（2） 安装完毕后， 投用时也可以在进油的同时打开回油管和进水管上的阀门， 排空的同时进行脱水作业。（3）对液化气储罐用水进行排空后， 使用时打开回油管和进水管

上的阀门即可。 当用氮气进行置换密封， 投用时在进料的同时打开回油管和进水管上的阀门即可 ； 脱水过程如上所述。（4）在寒冷地区使用应增加伴热线进行保温， 当切水器盘管在加热时不允许关

闭切水器进水口和回油管上的阀门.（5）定期检查配重,保证浮球运行正常.