切水器设计规范具体没有国家强制标准,根据介质类型,比如液化石油气外壳就是压力容器.

切水器设计背景是在石油化工行业中，油品在生产、储运过程中，会带入一些水杂，为保证油品质量，在储存容器内必须将明水切除到规定的标准。目前常规的方法是在储罐底部专设一切水阀门，由人工操作排放。为了解决这一难题，我公司技术人员经过多年努力，制造出一种新型自动切水装置，它具有设计合理、结构紧凑、安装简单、使用方便、安全可靠等特点。使用本产品，能使油罐切水实现完全自动化，克服了人工切水的所有弊端，减轻人工劳动强度。大大的降低切出水的含油量，减少油品损耗，杜绝了跑油事故的发生，具有较好的环境效益、经济效益和社会效益。

与国内内类产品相比，它具有切水量大，不受储罐内的压力大小影响，不受环境温度影响，回油速度快，一次调试后可保效果永久不变。

切水器特点

1、自动化程度高，切水效果稳定。

　　本产品无需外加动力，能使油罐切水全过程实现自动化。圆满地解决了人工切不易跑油和减轻操作工人的劳动强度，可以根据储油罐油品不同

密度，灵活调整浮球内的配重液。使之保持稳定地切水效果。

2、适应范围宽

　　可用于轻油、重油、原油、石油液化气及有机化工溶液的切水。本产品设计紧凑，体积小，安装简单，只需地基坚固、平整。

3、经济效益和环境效益突出

　　节约能源。不需要人工操作，省时、省力。切出水含油量极低，减少油品损耗。本设备因无需外加动力，运转时没有噪音。

切水器的工作原理

　　本产品由容器、浮球和特制无压阀等几个重要部件组成，利用不同介质间的密度差的特性及在同一容器内处处压力相等的原理，依靠浮球体

上、下运动作动力源灵活有效地控制无压阀的启闭，达到切水阻油之目的。